Все ремонты на станции призваны повышать надежность функционирования основного и вспомогательного энергетического оборудования в период долгой северной зимы.
Сейчас большая часть вспомогательного оборудования 700-тонного котла лежит на так называемой нулевой отметке (нижний «этаж») станции в разобранном виде, выявляются дефекты в оборудовании и идет восстановительный ремонт. Сотрудники Магаданэнерго и компании подрядчика АО «Магаданэнергоремонт» ремонтируют вращающиеся механизмы котла (мельничные и дутьевые вентиляторы, пылепитатели, дымососы, а также шаровые мельницы, которые превращает уголь в пыль). Работы ведутся и на поверхностях нагрева котла – экранах, пароперегревателе, водяном экономайзере и воздухоподогревателе. С 22 марта более 40 человек трудятся над заменой и ремонтом важных составляющих парового котла. В период ремонта, который завершится в конце апреля, также будут заменены почти 7 тонн труб заднего экрана агрегата.
Магаданская ТЭЦ имеет возможность ремонтировать котлы отдельно от турбин в отличие от так называемых блочных станций, где проводить ремонт целесообразно комплексно. При блочной схеме всё основное и вспомогательное оборудование паротурбинных установок не имеет технологических связей между собой. На Магаданской же станции пар от всех паровых котлов поступает в общий паропровод, а из неё распределяется по турбинам, таким образом можно использовать пар от всех котлов для питания любой турбины, которых на ТЭЦ три. Линии, по которым питательная вода подаётся в котлы, также имеют поперечные связи. Это дает «маневренность» при формировании графика ремонта основного оборудования, сокращает время проведения работ и позволяет рационально распределять трудовые ресурсы.
|
